焦炭是煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成的。目前焦炭的破碎主要采用焦炭顎式破碎機，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、粒型優(yōu)美、結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、維修簡便等優(yōu)勢。

焦炭顎式破碎機性能優(yōu)勢

方便調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍較大

焦炭顎式破碎機的墊片式排料口調(diào)整裝置，可以方便調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍較大，增加了設(shè)備的靈活性。

節(jié)能降耗

焦炭顎式破碎機節(jié)能降耗。電力消耗較低，單機節(jié)能可達(dá)到15%-30%，系統(tǒng)節(jié)能達(dá)到一倍以上。

破碎尺寸大

焦炭顎式破碎機的進(jìn)料口尺寸范圍較大，可完成大塊物料的破碎，解決了原來一邊是儲存的大塊物料無法破碎，一邊是成品石料供應(yīng)緊張的問題。

使用注意事項

1.在使用焦炭顎式破碎機時，一定要注意下料的均勻程度，以及物料的硬度要符合要求，過硬的話不能強行喂料，否則會造成破碎機死機。

2.實際生產(chǎn)中，排礦口過小，會使動顎與定顎之間的夾角變大，破碎腔中的礦石可能會向上擠出，導(dǎo)致傷到他人或損壞設(shè)備，所以在保證產(chǎn)品粒度的要求下，盡量把排礦口放大。調(diào)節(jié)排礦口時要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的關(guān)系。

3.焦炭顎式破碎機的偏心軸、連桿、動顎板、軸與襯板是主要的磨損部件，要經(jīng)常注意潤滑與更換。

工作原理

焦炭顎式破碎機是工礦生產(chǎn)中較常用的破碎設(shè)備之一，主要用于焦炭的粗碎、中碎作業(yè)，具有破碎比大、產(chǎn)品料度均勻、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、低耗能等特點，是焦炭破碎加工生產(chǎn)線中的初級破碎常選設(shè)備。焦炭顎式破碎機由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，以電機為動力源，通過電動機帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預(yù)定軌跡運動，將進(jìn)入由固定顎板、活動顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，并通過下部的排料口將破碎后的焦炭排出。